多数板を同時に処理するはんだ付けするパレット

多数板を同時に処理するはんだ付けするパレット

私達は機械化および鋭い複合材料の機能を進めた。私達は各顧客の指定に習慣設計され、製造される波のはんだパレットに製造の解決の広い範囲を提供してもいい。

波のはんだパレットの使用は下記によって改善することができる全面的なプロセス効率を、もたらす:

1. 設定時間の減少。
2. 波のはんだの複合体、両面のサーキット ボード アセンブリ。
3.高い除去し労働集約的な覆うこと。
4.感熱部品の保護。
5.多数板を同時に処理する。
6.繋ぎ、省略を減らすこと。
7.増加する生産および自動化されたアセンブリを高めるため。

波のはんだパレットは有利な特徴が付いている複合材料からのような成っている:

1. 退潮によって繰り返された周期に耐える高温両立性。
2.板直線を保障する寸法安定性は一貫している。
3.まさに低湿の吸収。
4.低熱吸収。
5.粗いクリーニング プロセスによる高められた耐久性のための化学抵抗。

指定:
 

どの部品かあなたの方法をPCBの下側のまわりで働かせて、識別しなさい
 波に平行そして垂直あり、それぞれのsolderabilityを査定する
 グラフ権利に対する実際の分離の比較によるPTHのコネクター。

理想的にはラインの上にありいずれの場合もたいと思う。

PCBの設計含意-板デザイナーのために-またはrespin

私達は頻繁に私達の顧客によって設計respinの機会の識別と助けるために頼まれる。

私達は板内の問題領域を識別し、部品の適切な動きを提案する。PCBが製造される前に（理想的に）

但しこれを読んでいる板デザイナーのためにもう4つの「規則」を覚えることができる（百の他の規則と競うため浮遊を持たなければならない
 あなたの頭部で）。

PTH区域からの大きい（高さ） SMTの部品を保ちなさい。
 明確なPTHの部品のまわりで一流および引きずる区域をできるだけ残しなさい。
 あらゆるPTHの部品の3mm （0.12"）の内のSMTの部品を置いてはいけない。
 板の1つの端に沿うラインにすべてのPTHの部品を置いてはいけない-私達を板の中心で覆うことを支えることを許可するようにスペースを残しなさい。

生産の流れ