熱い棒はんだ付けする機械CNCの制御システムを溶接する密閉レーザーのシーリング精密

レーザーのはんだ付けする機械を密封する光学CNCの制御システムを溶接する密閉繰り返しの精密

生産の記述

レーザ溶接機械による密封されたグローブ ボックス、レーザーのグローブ ボックス、レーザー力、光学系、CNCの制御システム、冷房装置および他の部品の精密溶接溶接の環境の特別で物質的な条件に主に適当です。装置の最も大きいハイライトは高リゾリューション、速い応答時間および容易なプログラミングを用いるスマートなカメラの視野の位置方式に、あります。動作制御システム間の有効なコミュニケーションを達成するため、工作物の反復的な位置の正確さは低い、高精度従来の指導プログラムと異なって、小さいフォーマットの繰り返しの精密溶接のオートメーションで広く利用されます、プログラム処理モードを選抜する複雑なグラフィックの繰り返しの精密溶接を完了できますです。

製品の機能

500With700Wと任意高性能固体レーザーの1.the使用;

2.high精密テーブル、良質のグローブ ボックス、真空のシーリング溶接;

3. 視覚位置、理性的な溶接、溶接の継ぎ目の形成およびシーリング;

軍の企業への4.applicable、特別な材料の溶接;

5.welding継ぎ目は滑らか、良い密封される。

6.Contactlessおよび低熱入力

7.Minimum部分の変形

8.No用具製品

9.Minimum冶金の損傷

10.Very馬小屋プロセス

11.Veryは絶食します

生産設備の12.Easy統合

大量の適用のための溶接ごとの13.Low費用

変数

適用

宇宙航空、軍、医学、自動車で広く利用された、電子工学および他の企業。

密閉レーザーのシーリングの適用利点

信頼性が高い–レーザ溶接は特別に耐久のシールか、エポキシより大いにもっとそうはんだ付けするか、または機械シールを提供します。

電気部品を損ないません–レーザ光線に非常に狭い熱影響部があります、従ってシーリングは敏感な電装品への非常に近似性で行うことができます。

1 PPM （百万ごとの部分）の酸素および湿気より酸素および水を含まない–焼かれたアセンブリ展示物により少なく掃除機をかけて下さい–これ慣習的な一致エポキシ、はんだおよび機械シールが多分できない性能のレベルです。

容器材料の柔軟性–レーザ溶接がまた異なった材料を結合し、敏感な材料を割ることができるのでエンジニアに内部の部品の包装で使用するべき物質的な選択の広い範囲があります。

密閉レーザーのシーリングは適用の最も重大のの環境の最も粗いのの電子工学を保護する耐久および最も費用効果が大きい方法です:人体の衛星microwave/rfのパッケージ、戦場のコマンド・アンド・コントロール・システム、深海のソナーおよび地震センサーおよび医学のインプラント。プロセスはアセンブリを準備し、次にコンピューター制御レーザーを使用して密封状態で安全な金属のパッケージにそれを密封することを含みます。

レーザーのはんだ付けすることはレーザーの使用によって多数の金属片を結合するのに使用される溶接の技術です。レーザーは集中された熱源を集中する高輝度ライトのビームを作り出しま、狭いところ提供するために、単一の点に深い溶接および高い溶接の速度を割り当てます。私達のレーザーの基礎のより多くの細部を見つけて下さい。プロセスは自動車および医療産業ののような大量の適用で頻繁に、使用されます。