SMTのSurfaceMountingTechnologyのフル ネーム、60年代からの中国の表面の台紙の技術は、最初に、PCBのSMDの部品のアセンブリ直接です、最も大きい利点は各部分に非常に高い単位面積の増加の配線の性能がある、電気性能を改善するために関係ラインをこと短くします。

プログラム調節および配置機械

顧客が提供するサンプルBOM位置の地図に従ってパッチの部品の位置の座標は行われます。それから顧客が提供するデータを処理するSMTの破片が付いている最初の部分を遂行して下さい。

印刷のはんだののり

PCBに鋼鉄網が付いているはんだののりを印刷することは部品のはんだ付けすることのために準備するために電子部品SMDのパッドをはんだ付けすることを要求します。使用される装置はSMTの破片の加工ラインの最前線にあるスクリーンの印字機（印字機）です。

SPI

はんだののりの印刷をテストするのりの探知器をですより少ない錫、漏出錫、多錫および他の望ましくない現象の有無にかかわらずよいプロダクト、はんだ付けして下さい。

パッチ

電子部品SMDはPCBに固定位置に正確に取付けられます。使用される装置はSMTの生産ラインにスクリーンの印字機の後ろにある配置機械です。

配置機械は高速機械および一般目的機械に分けられます。

高速機械:大きいピン間隔のため、小さい部品

普遍的な機械:小さいピン ピッチ（堅いピン）および大きい容積が付いている部品。

05の高温はんだののりの溶けること

主な目的は高温によってはんだののりを溶かすことです。冷却の後で、電子部品SMDおよびPCB板はしっかりと一緒にはんだ付けされます。使用される装置はSMTの生産ラインに配置機械の後ろにある退潮のオーブンです。

AOI

tombstoning、変位および空の溶接のような溶接の部品を、検出する自動光学探知器。

目視検差

手作業による検査および点検の主項目:PCBAの版は修正バージョンであるかどうか;顧客は部品が指名ブランドおよびブランドの代用材料か部品を使用するように要求するかどうか;IC、ダイオード、三極管、タンタル コンデンサー、アルミニウム コンデンサー、スイッチ、等。方向の部品の方向は正しいかどうか;はんだ付けすることの後の欠陥:短絡、開路、偽の目的、偽の溶接。

包装

修飾されたプロダクトは別にテストされ、包まれます。一般に使用される包装材料は帯電防止プラスチック・バッグ、静電気の綿およびまめディスクです。2つの主要な包装方法があります。1つは最も一般的な包装方法のロールを形作るのに帯電防止プラスチック・バッグか静電気の綿を使用することです。第2はPCBAのサイズに従ってプラスチック皿をカスタマイズすることです。まめの皿に置かれ、針に主に敏感、そして壊れやすいパッチの部品があるPCBA板。

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